铸造手册大全:金属铸造工艺、冶金技术和设计 第4册 获得优质铸件的10项准则 john campbell主编 2018,该文件为pdf格式,请用户放心下载。
尊敬的用户你们好,你们的支持是我们前进的动力,网站收集的文件并免费分享都是不容易,如果你觉得本站不错的话,可以收藏并分享给你周围的朋友。
如果你觉得网站不错的话,找不到本网站的话,可以百度、360搜搜,搜狗搜索关键词“文档天下”,就可以找到本网站。也可以保存到浏览器书签里。
收费文件即表明收集不易,也是你们支持,信任本网站的理由!真心非常感谢大家一直以来的理解和支持!
资源简介
铸造手册大全:金属铸造工艺、冶金技术和设计(第4册 获得优质铸件的10项准则)
作 者: [英] 约翰·坎贝尔(john campbell) 著
出版时间: 2018内容简介
《铸造手册大全:金属铸造工艺、冶金技术和设计》由elsevier授权影印出版。原版为全一册(共19章),考虑到内容的相对独立以及使用方便,影印版分为6册。第1册熔体·卷入·流动(第1~3章)。主要介绍金属熔体,包括熔体与周围环境可能发生的反应、熔体的流动性和可能存在的各种卷入性缺陷。第2册铸型和型芯·凝固组织·铸造合金(第4~6章)。第4章主要介绍铸型和型芯,包括铸型的性质、铸型和金属之间可能发生的反应。第5、6章主要介绍凝固组织的生长和可能存在的问题以及各种典型的铸造合金组织。第3册孔洞·热裂和冷裂-铸件的性能(第7~9章)。第7、8章主要介绍铸件中可能出现的缩孔和裂纹等缺陷。第9章主要介绍铸件的力学性能、抗氧化性能、耐腐蚀性能、密封性能以及表面处理。第4册获得优质铸件的10项准则(第10章)。第5册浇注系统设计基础、组成和设计实例(第11~13章)。主要介绍浇注系统的设计、组成,并给出浇注系统设计的实例分析。第6册熔炼·造型·铸造·凝固(第14-19章)。分别介绍铸造合金的熔炼、铸型材料和铸造成型方法的选择、凝固技术和铸件尺寸精度的控制、铸件的后续处理和探伤等。《铸造手册大全:金属铸造工艺、冶金技术和设计》为从事铸造行业的科研人员和工程技术人员提供全面的指导和参考。目前国内尚没有如此完整介绍金属铸造工艺、冶金技术和设计、铸件质量控制和后续处理以及性能检测等方面的手册。作者john campbell(约翰·坎贝尔)obe,英国伯明翰大学(铸造专业)教授,铸件行业国际领先人物,cosworth casting的创始人及baxi铸造方法的发明人。
目录
铸件制造业概论
第一部分 获得优质铸件的准则
第10章 获得优质铸件的10项准则
10.1 准则1:从高质量的熔体开始
10.2 准则2:避免液面湍流夹杂
10.3 准则3:避免液面层状夹杂
10.4 准则4:避免裹气
10.5 准则5:避免砂芯气孔
10.6 准则6:避免缩孔
10.7 准则7:避免对流
10.8 准则8:减少偏析
10.9 准则9:减少残余应力
10.10 准则10:给定基准点
作 者: [英] 约翰·坎贝尔(john campbell) 著
出版时间: 2018内容简介
《铸造手册大全:金属铸造工艺、冶金技术和设计》由elsevier授权影印出版。原版为全一册(共19章),考虑到内容的相对独立以及使用方便,影印版分为6册。第1册熔体·卷入·流动(第1~3章)。主要介绍金属熔体,包括熔体与周围环境可能发生的反应、熔体的流动性和可能存在的各种卷入性缺陷。第2册铸型和型芯·凝固组织·铸造合金(第4~6章)。第4章主要介绍铸型和型芯,包括铸型的性质、铸型和金属之间可能发生的反应。第5、6章主要介绍凝固组织的生长和可能存在的问题以及各种典型的铸造合金组织。第3册孔洞·热裂和冷裂-铸件的性能(第7~9章)。第7、8章主要介绍铸件中可能出现的缩孔和裂纹等缺陷。第9章主要介绍铸件的力学性能、抗氧化性能、耐腐蚀性能、密封性能以及表面处理。第4册获得优质铸件的10项准则(第10章)。第5册浇注系统设计基础、组成和设计实例(第11~13章)。主要介绍浇注系统的设计、组成,并给出浇注系统设计的实例分析。第6册熔炼·造型·铸造·凝固(第14-19章)。分别介绍铸造合金的熔炼、铸型材料和铸造成型方法的选择、凝固技术和铸件尺寸精度的控制、铸件的后续处理和探伤等。《铸造手册大全:金属铸造工艺、冶金技术和设计》为从事铸造行业的科研人员和工程技术人员提供全面的指导和参考。目前国内尚没有如此完整介绍金属铸造工艺、冶金技术和设计、铸件质量控制和后续处理以及性能检测等方面的手册。作者john campbell(约翰·坎贝尔)obe,英国伯明翰大学(铸造专业)教授,铸件行业国际领先人物,cosworth casting的创始人及baxi铸造方法的发明人。
目录
铸件制造业概论
第一部分 获得优质铸件的准则
第10章 获得优质铸件的10项准则
10.1 准则1:从高质量的熔体开始
10.2 准则2:避免液面湍流夹杂
10.3 准则3:避免液面层状夹杂
10.4 准则4:避免裹气
10.5 准则5:避免砂芯气孔
10.6 准则6:避免缩孔
10.7 准则7:避免对流
10.8 准则8:减少偏析
10.9 准则9:减少残余应力
10.10 准则10:给定基准点
评论